Бережливое производство
Деятельность по организации бережливого производства осуществляется в соответствии с циклом P-D-C-A (планируй – действуй – контролируй – анализируй).
АО «ФПК» следует следующим принципам для развития и совершенствования технологий бережливого производства:
- ориентация на потребителя;
- ориентация на процесс;
- гибкость производственного процесса;
- стандартизация;
- предотвращение ненужных затрат;
- прозрачность;
- предотвращение ошибок;
- стремление к совершенству.
Инструменты бережливого производства для борьбы с потерями, которые используются в АО «ФПК»
Just in time
5S
TRM (Total Productive Maintenance)
Мозговой штурм
Диаграмма Парето
Матрица рисков
Рационализаторские предложения
Фотография рабочего процесса
Картирование потока создания ценности
Описание процесса, определение показателей
Канбан
Задачи, на решение которых направленно применение инструментов бережливого производства
Устранение дефектов, ошибок в технологическом процессе
Устранение потерь внутри технологических процессов
Эффективное использование оборудования, средств контроля
Снижение времени на операцию, совокупного времени на поток
Устранение излишнего перемещения
Снижение излишних запасов на складах и в производственных кладовых
Уменьшение складских и производственных площадей
| Инструменты бережливого производства | Описание | Эффект |
|---|---|---|
| Система Just in time («Точно в срок»), или JIT | JIT – это концепция управления производством, которая направлена на снижение количества запасов. В соответствии с этой концепцией необходимые комплектующие и материалы поступают в нужном количестве в нужное место и в нужное время.
| Применение JIT повышает эффективность производства за счет снижения потерь. Под потерями понимаются любые действия, которые добавляют стоимость, но не повышают ценность продукта, – ненужные перемещения материалов, избыточные запасы и т.п. |
| Система 5S | Система 5S предполагает эффективное распределение и организацию рабочего пространства. Она, как и прочие инструменты бережливого производства, способствует повышению управляемости зоны и сохраняет время. Система включает в себя:
Система 5S позволяет снизить количество ошибок в документах, создать комфортный климат на предприятии, повысить производительность | Система 5» внедряется:
Среднесетевая оценка АО «ФПК» системы 5S составляет 4,6 балла из 5 |
| Total Productive Maintenance (TPM) (всеобщий уход за оборудованием) | TPM – концепция менеджмента производственного оборудования, нацеленная на повышение эффективности технического обслуживания. Акцент в данной системе делается на предупреждение и раннее выявление дефектов оборудования, которые могут привести к более серьезным проблемам | Метод всеобщего ухода за оборудованием построен на стабилизации и непрерывном улучшении процессов технического обслуживания, системе планово-предупредительного ремонта, работе по принципу «ноль дефектов» и систематическом устранении всех источников потерь |
| Мозговой штурм | Метод мозгового штурма (мозговой атаки) – оперативный метод решения проблемы на основе стимулирования творческой активности. Самым важным преимуществом мозгового штурма является то, что во время мозгового штурма поощряется творческое мышление и генерирование идей проходит в комфортной творческой атмосфере | Все участники увлечены ходом генерирования идей и их обсуждением, чувствуют себя равноправными. Этот метод способствует раскованности, раскрытию интуиции, воображения, неординарности, выходу за пределы стандартного мышления |
| Диаграмма Парето | Диаграмма Парето – инструмент, позволяющий распределить усилия для разрешения возникающих проблем и выделить основные причины возникновения дефектов | Принцип Парето означает, что 20 % усилий дают 80 % результата, а остальные 80 % усилий – лишь 20 % результата. Так, определив 20 % наиболее весомых причин дефектов, можно снизить уровень брака на 80 % |
| Матрица рисков | Матрица рисков является инструментом в системе управления рисками АО «ФПК», его цель – сокращение экономических потерь Компании | Матрица рисков – инструмент, позволяющий ранжировать и отражать риски путем определения уровней частот и тяжести последствий |
| Фотография рабочего дня | Фотография рабочего дня – это способ изучения затрат рабочего времени путем наблюдения, измерения составляющих этих затрат в процессе наблюдения на протяжении обычно одной смены (или любой части смены) | Преимущества метода:
|
| Картирование потока создания ценности | Картирование потока создания ценности – процесс изучения и визуального изображения материального и сопровождающего его информационного потоков в ходе создания ценности при движении материалов по процессам от поставщика до потребителя | Применение данного инструмента:
|
| Рационализаторские предложения | Рационализаторское предложение – мощный инструмент повышения эффективности и результативности работы Компании за счет активизации творческого потенциала сотрудников | Рационализаторская деятельность способствует:
|
| Описание процесса, определение показателей | Процесс – совокупность взаимосвязанных и (или) взаимодействующих видов деятельности, использующих входы для получения намеченного результата. Для того чтобы управлять процессом, его необходимо описать и определить показатели. Показатели должны характеризовать результативность и эффективность процесса | Описание процессов является важнейшим средством, позволяющим находить пути их улучшения |
| «Канбан» | «Канбан» (наиболее распространенная разновидность системы «Точно в срок») – система, обеспечивающая организацию непрерывного материального потока при отсутствии запасов: производственные запасы подаются небольшими партиями непосредственно в нужные точки производственного процесса | В подразделениях карточки «Канбан» используются повсеместно для того, чтобы не загромождать склады и рабочие места заранее размещенными запчастями |